Mga Linya ng Galvanizing ng Maliit na Bahagi（Robort）

Ang galvanizing ng maliliit na bahagi ay isang mahalagang bahagi ng industriya ng galvanizing, kabilang ang mga karaniwang bahagi, malleable steel parts, steel caps, power fittings at iba't ibang bahagi. Dahil sa mataas na temperatura ng proseso nito, malubhang polusyon, simpleng kagamitan, simpleng kapaligiran sa produksyon at mataas na lakas ng paggawa ng mga manggagawa. Sa panlipunang pag-unlad at ang malaking pagtaas ng mga gastos sa paggawa, ang maliit na piraso ng industriya ng galvanizing ay agarang kailangang baguhin ang status quo, na naglalagay ng mga kagyat na pangangailangan para sa mga bagong proseso ng pagtitipid ng enerhiya at mahusay na kagamitan sa produksyon. Una sa lahat, sa pamamagitan ng on-site na inspeksyon, mayroon kaming paunang pag-unawa sa proseso ng produksyon at katayuan ng produksyon ng maliliit na piraso ng hot-dip galvanizing.
Kasama ng mga eksperimento, natukoy ang mga parameter ng proseso ng bawat seksyon sa paggawa ng maliliit na piraso ng hot-dip galvanizing. Sa kasalukuyan, ang mga maliliit na piraso ay hot-dip galvanized sa mataas na temperatura sa produksyon, kaysa sa tradisyonal na hot-dip galvanizing na temperatura na maaaring bumuo ng mas mahusay na kalidad ng coating. Sa pamamagitan ng pagsasaliksik ng zinc plating at centrifugal process, natukoy ang mga teknolohikal na parameter ng maliliit na piraso na hot dip plating sa 450 ℃ tradisyonal na zinc plating temperature.
Pangalawa, ayon sa mga parameter ng proseso sa itaas, ang rotary galvanizing device, pretreatment device at post-treatment device ay idinisenyo ayon sa pagkakabanggit. Pinapasimple ng Rotary galvanizing machine ang proseso ng galvanizing at centrifugation, at isinasama ang galvanizing at centrifugation. Ang zinc liquid na pinaghihiwalay ng centrifugation ay direktang nahuhulog sa sink pot, na binabawasan ang pagkawala ng init at ang pagbuo ng zinc ash. Bilang karagdagan, ito ay nilagyan ng annular zinc pot, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga parameter ng proseso ng tradisyonal na temperatura na hot dip plating, at maaaring kumpletuhin ang hot dip plating ng maliliit na piraso sa tradisyonal na temperatura (450 ℃ ); Ang pretreatment device ay dinisenyo na may hexagonal drum at gantry travelling trolley structure, na may mataas na pretreatment na kahusayan; Nilulutas ng post-treatment device ang problema sa kalidad ng coating na dulot ng marahas na banggaan sa pagitan ng mga workpiece ng kasalukuyang post-treatment equipment, at natutugunan ng disenyo ang mga pangangailangan ng galvanizing.